Потенцијални проблеми и решења изолованог стакла

Потенцијални проблеми са квалитетом

Као грађевински материјал који штеди енергију, изоловано стакло има широку примену због својих добрих топлотних и звучних изолационих својстава. Истовремено, захтеви за квалитетом изолационог стакла су све већи и већи. Подразумева се да је највећи проблем квалитета изолационог стакла кондензација ваздушног слоја током употребе, а разлог кондензације ваздушног слоја је тај што се током употребе повећава тачка росе ваздушног слоја. Стога је контрола тачке росе изолационог стакла кључ за контролу квалитета изолационог стакла.
Током употребе изолационог стакла, када температура околине падне до тачке где температура површине стакла падне до тачке росе у слоју сувог ваздуха, на површини слоја сувог ваздуха ће се појавити кондензација или мраз. На перформансе изолационог стакла утиче кондензација или мраз на унутрашњој површини стакла. Ако се обезбеди да се ваздушни слој не кондензује изнад минус 40 степени Целзијуса, неће доћи до кондензације ваздушног слоја током употребе изолационог стакла.
Тачка росе изолационог стакла се односи на температуру када влажност ваздуха затворена у ваздушном слоју достигне засићено стање. Испод ове температуре, водена пара у ваздушном слоју се кондензује у течну воду. Може се закључити: што је већи садржај воде, то је виша температура тачке росе ваздуха. Када је температура унутрашње површине стакла нижа од тачке росе ваздуха у ваздушном слоју, влага у ваздуху ће се кондензовати или смрзавати на унутрашњој површини стакла.
Пораст тачке росе изолационог стакла је узрокован спољном влагом која улази у ваздушни слој и не апсорбује је средство за сушење. Три разлога могу довести до пораста тачке росе:
(1) У заптивачу се налазе мехурићи који узрокују продирање влаге из ваздуха.
(2) Водена пара дифундује у ваздушни слој кроз полимер.
(3) Ефективни капацитет адсорпције средства за сушење је низак.

Мере за избегавање проблема са квалитетом

(1) Строго контролишите температуру производног окружења
Производно окружење углавном утиче на капацитет адхезије и преостали капацитет адсорпције.
(2) Смањите дифузију влаге кроз полимер
Углавном се ослања на одабир заптивача са ниским коефицијентом пропусности, одређивање разумне дебљине заптивања и смањење температурне разлике између унутрашње и спољашње стране изолационог стакла (то јест, контролу производње унутар одређеног температурног опсега без прављења температурног опсега). велики).
(3) Смањите време производног процеса
Смањите време када је десикант у контакту са атмосфером, смањите губитак капацитета адсорпције и учините да десикант има већи капацитет адсорпције.
(4) Изаберите одговарајући алуминијумски профил
Прозори за вођење ваздуха његових пора треба да буду мали да би се смањила брзина апсорпције воде молекуларног сита током рада.
(5) Изаберите одговарајући десикант
Изаберите средство за сушење са високом стопом адсорпције и дугом издржљивошћу.
Верујем да ће се кроз контролу избора материјала, обраде, животне средине и других аспеката јасно контролисати квалитет изолационог стакла.