Кингдао Миго Гласс Цо., Лтд
+86-532-85991202
Контактирајте нас
  • Телефон: +86-532-85991202

  • Факс: +86-532-80986628

  • Емаил:info@migoglass.com

  • Додати: 1201, бр. 600 Зхујианг Роад, округ Хуангдао, Кингдао, Кина. 266555

[[smallImgAlt]]
video

Стакло за изградњу терена за падел

У изградњи дворишта Падел, многи људи нису баш јасни о употреби стакла. Овај чланак ће вас провести кроз врсте и процес производње стакла које се користи у Падел суду.

Pošalji upit
  • Opis

    У изградњи дворишта Падел, многи људи нису баш јасни о употреби стакла. Овај чланак ће вас провести кроз врсте и процес производње стакла које се користи у Падел суду.

    Типови стакла за падел терене укључују 10мм, 12мм каљено стакло и 13,52мм (6мм+1.52ПВБ+6мм) ламинирано стакло.

     

    У наставку ће се представити процес производње каљеног стакла Падел Цоурт.

    1. Припрема сировина

    Производња каљеног стакла почиње одабиром и припремом сировина. Главне сировине укључују:

    Флоат стакло: Ово је основни материјал каљеног стакла, обично направљен од силицијум песка, сировина натријум-кречног стакла и других адитива растопљених на високој температури. Флоат стакло има уједначену дебљину и високу транспарентност, погодно за накнадно каљење.

    Помоћни материјали: као што су средства за одвајање, адитиви, итд., помажу у побољшању перформанси и обраде стакла.

     

    2. Резање стакла

    Пре производње каљеног стакла, флоат стакло треба да се исече према захтевима дизајна. Флоат стакло се обично испоручује у великим плочама, а процес сечења ове велике плоче сече у стаклене листове потребне величине.

     

    3. Чишћење стакла

    Исечене стаклене плоче треба темељно очистити како би се уклонила прљавштина, масноћа и друге нечистоће на површини.

     

    4. Претходно загревање

    Очишћене стаклене плоче треба претходно загрејати како би се осигурало да су равномерно загрејане током процеса каљења. Процес предгревања се обично изводи у наменској пећи за претходно загревање да би се стакло загрејало на одређену температуру тако да је температура његове површине уједначена.

     

    5. Каљење

    Каљење је кључни корак у производњи каљеног стакла. Повећава чврстоћу стакла загревањем на високу температуру и брзим хлађењем. Процес каљења укључује:

    Грејање: Стаклени лист се загрева на око 620-650 степени Целзијуса. Ова температура је довољна да омекша стакло и испуни његове захтеве за каљење.

    Брзо хлађење: Након постизања унапред одређене температуре, стакло брзо пролази кроз зону хлађења и снажан вентилатор се користи за хлађење стакла на собну температуру. Овај брзи процес хлађења доводи до брзог пада површинске температуре стакла, стварајући на тај начин унутрашњи притисак на притисак и спољашњи затезни напон, што значајно побољшава чврстоћу стакла.

     

    6. Хлађење и инспекција

    Након каљења, стакло је потребно природно охладити на собну температуру у зони хлађења. Током овог процеса, напон на површини и унутрашњости стакла ће се стабилизовати. Охлађени стаклени лим ће бити детаљно прегледан.

     

    7. Накнадна обрада

    Квалификовано каљено стакло треба да прође неке кораке накнадне обраде пре него што напусти фабрику:

    Сечење ивица: Исечене ивице каљеног стакла су полиране како би се елиминисале оштре ивице и осигурала сигурност.

    Премаз и заштита: Заштитни премаз се понекад наноси на површину стакла како би се побољшала издржљивост и отпорност на мрље.

    glass for padel court design

     

    Следи детаљан процес производње ламинираног стакла.

    1. Припрема сировина

    Основна компонента ламинираног стакла је међуслојни материјал између два или више слојева стаклених листова, обично слој полимера (као што је ПВБ, поливинил бутирал) или ЕВА (етилен-винил ацетат кополимер).

     

    2. Резање стакла

    Пре производње ламинираног стакла, флоат стакло треба да се исече у складу са захтевима дизајна. Процес сечења укључује:

    Мерење и обележавање: Стакло се тачно мери и обележава да би се одредила величина сечења.

    Сечење: Користите алат за сечење стакла (као што је нож за сечење или опрема за ласерско сечење) да бисте секли дуж означене линије како бисте били сигурни да је резна ивица глатка и без дефеката.

     

    3. Чишћење и предтретман

    Сечене стаклене плоче морају се темељно очистити како би се уклонила прашина, масноћа и друге нечистоће на површини.

     

    4. Припрема међуслојних материјала

    Међуслојни материјали (као што су ПВБ или ЕВА) морају бити прецизно исечени и припремљени. Материјал се обично испоручује у облику филма и сече на величину која одговара стакленом листу.

    Сечење: Исеците међуслојни материјал на одговарајуће величине према величини стаклених листова.

    Предтретман: Међуслојни материјал мора бити претходно обрађен пре употребе како би се осигурала његова адхезија и стабилне перформансе.

     

    5. Ламинација стакла и међуслоја

    Ламинирање стаклених плоча са међуслојним материјалима је кључни корак у производњи ламинираног стакла. Овај процес укључује:

    Ламинација: Поставите међуслојни материјал између два или више стаклених листова како бисте осигурали да је међуслојни материјал раван и уједначен без мехурића или бора.

    Инспекција: Током процеса ламинирања, проверите поравнање међуслојног материјала и стакла да бисте били сигурни да нема прашине и нечистоћа.

     

    6. Пресовање и загревање ламелираног стакла

    Формирање ламинираног стакла захтева пресовање и загревање високом температуром и високим притиском како би се обезбедило чврсто везивање међуслојног материјала и стакла.

    Грејање: Ставите ламинирано стакло у специјалну пећ за грејање и загрејте их на око 140-150 степени Целзијуса. Овај температурни опсег је довољан да омекша међуслојни материјал и формира уједначен везивни слој.

    Прешање: Током процеса загревања, стакло је под притиском вакуум пресом или опремом за пресовање како би се уклонили мехурићи и ваздух из међуслојног материјала како би се обезбедио квалитет ламинираног стакла.

     

    7. Хлађење и инспекција

    Ламинирано стакло које је загрејано и пресовано треба да се охлади да би се обезбедила његова стабилност. Током процеса хлађења, стакло ће се полако хладити на собну температуру како би се избегло напрезање и деформација.

    Хлађење: У посебном простору за хлађење, ламинирано стакло се природно хлади на собну температуру како би се осигурало да се унутрашњи стрес стабилизује.

    Инспекција: Охлађено ламинирано стакло ће бити подвргнуто детаљној инспекцији квалитета.

     

    8. Накнадна обрада и паковање

    Квалификовано ламинирано стакло треба да прође неке кораке накнадне обраде пре него што напусти фабрику:

    Сечење ивица: Исечене ивице стакла су полиране како би се елиминисале оштре ивице и осигурала сигурност.

    Премаз и заштита: Понекад се заштитни премаз наноси на површину стакла како би се побољшала издржљивост и отпорност на мрље.

    Означавање и паковање: Ламинирано стакло се обележава (као што је датум производње, спецификације, итд.) и затим се пакује за транспорт.

    padel court laminated glass

    Popularne oznake: стакло за изградњу терена за падел, добављачи Кина, произвођачи, фабрика, велепродаја, прилагођено, јефтино, купи попуст, на лагеру, цена, направљено у Кини

(0/10)

clearall