1. Мешање сировина
Главне сировине за флоат стакло су: 73 одсто силицијум диоксида, 13 одсто натријум карбоната, 9 одсто калцијум оксида и 4 одсто магнезијума. Ове сировине се мешају према пропорцији, а затим се додају ситне честице рециклираног стакла.
2. Топљење сировина
Припремљене сировине пролазе кроз комору за мешање и затим улазе у пећ са 5 комора за загревање, и постају стакло топљене на око 1550 степени Целзијуса.
3. Формирање стакла
Стаклена отопина тече у лимено купатило и плута на растопљеној металној лименој течности, а температура је у овом тренутку око 1000 степени Целзијуса. Истопљено стакло на растопљеном калају формира стаклену траку ширине 3,66 метара и дебљине од 3 мм до 19 мм. Пошто стакло и калај имају веома различите вискозности, топљено стакло које плута изнад и калајна течност испод се не мешају заједно и формирају веома равну контактну површину.
4. Хлађење растопљеног стакла
Температура стаклене траке је око 600 степени Целзијуса када напусти лимено купатило, а затим улази у комору за жарење или пећ за континуирано споро хлађење да би постепено смањила температуру стакла на 50 степени Целзијуса. Стакло произведено овим методом спорог хлађења назива се и жарено стакло.
5. Сечење и складиштење стакла
Стакло након Ксу хлађења пролази кроз неколико фаза инспекције квалитета, а затим се реже на различите величине за паковање, складиштење или транспорт.
